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PLC控制柜工作的三個階段,你了解嗎?

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  PLC控制柜現(xiàn)在在工廠的使用比較廣泛,工作原理比較復(fù)雜。在工作時,可編程邏輯控制器開始運(yùn)行,其工作過程一般分為輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出更新的三個階段。 完成這三個階段稱為一個掃描周期。接下來我們一起來看一下這三個階段具體的內(nèi)容吧!

  1、輸入采樣階段

  開始是在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次讀取所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存儲在I/O映射區(qū)域的對應(yīng)單元格中。 輸入采樣結(jié)束后,進(jìn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。 在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映射區(qū)域內(nèi)對應(yīng)單元格的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會發(fā)生變化。 因此,如果輸入是脈沖信號,則脈沖信號的寬度需要大于一個掃描周期,以便可以讀取任何情況下的輸入。

PLC控制柜

  2、用戶程序執(zhí)行階段

  在這個階段,可編程邏輯控制器始終從上到下依次掃描用戶程序。 當(dāng)掃描各梯形圖時,始終掃描由梯形圖的左端的各接點構(gòu)成的控制線路,從左到右、從上到下的順序邏輯運(yùn)算由接點構(gòu)成的控制線路,并基于該邏輯運(yùn)算的結(jié)果,來刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)域中的對應(yīng)位的狀態(tài)或者該輸出線圈的與該輸出線圈對應(yīng)的位的狀態(tài)。 或者,決定是否執(zhí)行該梯形圖中規(guī)定的特殊功能指令。

  總結(jié)來說就是在用戶程序執(zhí)行中,僅輸入點的I/O映射區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,其他輸出點和軟器件的I/O映射區(qū)域或者系統(tǒng)RAM存儲區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)有可能發(fā)生變化,上段的梯形圖,其程序的執(zhí)行結(jié)果為下段的線圈相反,下面排列的梯形圖,刷新后的邏輯線圈的狀態(tài)和數(shù)據(jù)只作用于下一個掃描周期之前排列在其上面的程序。

PLC控制柜

  3、輸出刷新階段

  PLC控制柜掃描用戶程序結(jié)束后,可編程邏輯控制器輸出進(jìn)入刷新階段。 在此期間,CPU根據(jù)I/O映射區(qū)域中的對應(yīng)狀態(tài)和數(shù)據(jù),刷新所有輸出鎖存電路,并通過輸出電路驅(qū)動對應(yīng)的外圍設(shè)備。

  PLC控制柜經(jīng)過這三個階段就是工作的開始,每一個階段都是控制柜工作的過程,雖然看上去比較復(fù)雜,但是系統(tǒng)的整個運(yùn)行是完全清晰有邏輯的,每一步都環(huán)環(huán)相扣,經(jīng)過這些步驟刷新結(jié)束后就可以對電機(jī)等機(jī)器產(chǎn)生保護(hù)作用。

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